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(一)產品用途及優點
除氧器足鍋爐及供熱系統關鍵設備之一,每年因氧腐蝕而對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失,已引起國家電力部越來越多的注意,電力部因此頒布了GB1576-2001《工業鍋爐水質標準》和《電站除氧器安全技術監察規程》,對除氧器含氧量提出了部頒標準,即低壓除氧器給水含氧量應小于15ug/L,高壓除氧器給水含量應小于7ug/L。經實地運行證明:旋膜式除氧器,不但具有運行穩定,除氧效率高,適應性能好,對水質、水溫要求不苛刻,排氣量小等優點外,而且可超出力50%左右的運行,尤其供熱機組和滑壓運行的除氧器更顯示出其性能。
(二)結構原理
其主要是由外殼、新型起膜器、淋水篦子,蓄熱填料液汽網、水箱、防排氣帶水裝置等組成;
1.外殼:是由筒身和沖壓隨圓形封頭焊制成。筒身配備一對法蘭聯接下部水箱或有供檢修的人孔,在裝配、檢修使用。
2.新型起膜器:由水室、汽室、起膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成。新型起膜器的旋膜管內增加了 水膜導向裝置,即使低負荷運行時也能強力旋膜,保持良好的水膜裙。
凝結水、化學補水、經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱 交換,形成了一次除氧,給水經過水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃,并進行粗除氧。一般經此起膜段可除去給水中含氧量的90-96%左右。
3.淋水篦子:是由數層交錯排列的角形鋼制件組成,經起膜段粗除 氧的給水在這里進行二次分配,呈均勻雨霧狀落到裝在其下的液汽網上。
4.蓄熱填料液汽網:是由許多形狀尺寸相同的單元組成的網孔波紋 填料,組成的一個圓筒體,該規整填料保持絲網波紋填宵和孔板波紋填料 的優點外,而且通量大,壓降小、操作彈性大,分離效率高、能耗低,永 遠不脫落。蓄熱填料本身就是二次蒸汽的蓄熱器,給水與蓄熱器充分熱交 換,達到了深度除氧的目的,低壓大氣式除氧器低于lOug/L、高壓除氧器 低于5ug/L。
5.水箱:除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器即水箱內,除氧水 箱內裝有科學設計的強力換熱再沸騰裝置,該裝置具有強力換熱,迅 速提升水溫,更深度除氧,減小水箱振動,降低口音等優點,提高了設備 的使用壽命,保證了設備運行的安全可靠性。
(三)旋膜式熱力除氧器外形圖
接管表
外形尺寸表(一)
外形尺寸表(二)
(四)主要技術及配套參數表
(五)安裝、運行和檢修
1、除氧器、水箱及附件的安裝,應按除氧器系統圖及本說明書進行。
2、水箱支座底板與混凝土問接觸密實。
3、除氧器和水箱焊接后,應進行水壓試驗,水壓試驗壓力參數照有關規定。
4、在正式投運前,應檢查安全閥,當設備內壓力到規定值時,安全閥白動開啟。
5、除氧器冷態起動宜先用輔助蒸汽予熱殼體1 5分鐘,在…一定汽壓下,將除鹽水送入除氧頭,同時加大進汽 閥。
6、 調整壓力自動調整器,使除氧器壓力保持在規定的范圍內,水箱出水溫度保持在規定的溫度范圍內。
7、調整電子水位調節系統,使水箱內水位維持在正常水位范圍內。當水位達到正常水位口200mm即極限水, 高水位放水閥打開放水,水位降低時應關閉。運行時應經常檢查電動水位調節系統動作是否靈活,補給水調節閥 動作是否靈活。
8、 在運行時,應使給水在起膜段加熱到接近除氧器運行壓力氣飽和溫度(即104?)。
9、 調節排汽閥的開度,使排汽量到每噸除氧水2-3kg左右。
10、水箱水位于表應定期沖洗,防止污染。
11、除氧器運行時,應先開進水閥,后開加熱汽進汽閥,停止時相反。 除氧器運行時,如發現有排汽帶水現象時,可采取下述方法處理: (1)升高進水溫度, (2)解升壓力自動調整裝置, (3)手動降壓運行, (4)逐漸關閉二次加熱蒸汽截止閥。
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